이 시스템은 대형 작업장에 적합한 IoT 통신 기술을 기반으로 자재 및 차량 정보, 배송 완료 상태 및 자재 이동 상태와 같은 자재 배송 상태를 수집하고 실시간으로 배송 상태 모니터링을 지원한다. 이 시스템은 자재 배송 오류를 실시간으로 관리하여 자재 손실로 인한 공정의 지연을 줄임으로써 생산 공정효율 향상에 기여한다.
- 최근 조선산업의 위기에 따라 조선업의 시장경쟁력 및 품질경쟁력 향상을 통한 조선업 위기 극복을 위한 노력이 이루어지고 있음.
- 선박 건조에 필요한 자재의 효율적인 관리는 공정효율과 제품의 완성도를 높이는데 필수적인 요소이나 현재는 이를 체계적으로 관리하는 시스템이 구축되어 있지 않고 관리자가 수기로 자재의 배송 여부를 관리하는 형태의 비효율적인 자재의 관리가 이루어지고 있음.
- 인력 중심의 비효율적인 자재관리는 자재의 오배송, 누락 등의 문제를 일으키는 원인이 되며 이로 인한 선박 건조 공정 지연은 조선소 공정효율을 떨어뜨리는 중대한 원인 중 하나임.
- 조선소 산업현장에 ICT 기반의 효율적인 자재관리 시스템을 구축하는 것은 조선소 공정효율을 향상하고 이를 통해 조선소 시장 및 품질경쟁력을 높여 조선산업 위기 극복의 기반을 조성하는 일로써 더는 미룰 수 없는 현안이 되고 있음
- 따라서 차량 정보, 자재 정보, 배송 정보 등을 수집하여 분석함으로써 공정현황 및 자재 현황을 확인하여 공정의 질을 올리고 자재 손실을 줄일 수 있는 시스템이 요구됨
1. 이전기술의 특징
- 자재 정보 수집장치(MIGD : Materials Information Gathering Device)와 자재 차량 배송추적장치(MTMD : Materials Transporter Monitoring Device)로 구성
1) 자재 차량 배송추적 장치(MTMD : Materials Transporter Monitoring Device)
: 자재 정보 수집장치에서 전달된 차량/자재 정보의 저장 및 GPS를 통한 자재 차량의 위치 수집
: 배송 관련 정보(자재/차량 정보, 위치, 배송 완료 여부 등)를 LoRa를 통해 주기적으로 서버로 전송
: 데이터 전송 성공 여부 검증 및 재전송을 통한 통신 신뢰성 보장
2) 자재 정보 수집장치(MIGD : Materials Information Gathering Device)
: 자재 차량 배송추적 장치와 연결 (RS232)
: 자재 정보 및 차량 정보 수집
2. 이전기술의 장점
- 자재 배송의 경로를 판단하기 위해 전체 작업장이나 모든 자재에 비콘 발생기, RFID 태그 등을 설치해야 하는 기존의 자재 배송추적 시스템보다 인프라 구축이 간단함
- 셀룰러, 와이파이 등의 무선 통신 시스템은 통신 거리 제한이 존재하고 내부망 구성이 쉽지 않으나, LoRa 통신기술을 이용한 본 시스템은 조선소와 같이 광범위한 영역을 커버할 수 있으며 내부망을 구성하여 활용할 수 있음
- 넓은 지역, 다수의 자재 차량을 실시간 감시 가능
o 기술이전의 내용
자재 배송의 효율적인 관리를 위해 실시간으로 자재 차량 정보(위치, 호선번호, 상태 등)과 자재 배송 정보(자재 정보, 배송 현황 정보 등)를 수집함으로써 미배송, 오배송 등에 따른 자재 손실을 줄이고 공정 지연을 방지할 수 있는 자재 차량 배송추적 장치 및 그 운용 방법을 제공
o 기술이전의 범위
1. 기술문서
- 실시간 자재 차량 배송추적 시스템 시스템 요구사항 정의서
- 실시간 자재 차량 배송추적 시스템 설계서
- 실시간 자재 차량 배송추적 시스템 시험 절차서/결과서
2. 소프트웨어
- RMTMS 펌웨어
- 실시간으로 차량 정보, 자재 정보, 배송 정보 등을 수집하고 이를 LPWAN(Low Power Wide Area Network, 저전력 장거리 통신) 기술인 LoRa를 통해 안정적으로 전송하여 자재의 배송 현황을 모니터링할 수 있도록 함으로써 효율적인 자재관리를 지원한다. 이를 통해 자재 배송 현황을 수기로 관리함에 따라 발생할 수 있는 자재의 미배송 및 오배송을 미리 방지할 수 있어 공정 지연이 예방되고 이는 공정효율 향상으로 이어져 조선소 시장 및 품질경쟁력 향상에 이바지한다.