Power On시 투과도가 80% 이상이면서 고대조비(> 20:1)를 얻기 위한 PDLCD의 소재 및 고분자의 경화율을 제어하는 방법에 관한 기술임
- 통상의 액정디스플레이와는 다르게 PDLCD는 편광판을 사용하지 않기 때문에 기존의 LCD 대비 투과도가 2배 이상 높고, 액정을 배향시키기 위한 배향막 및 이를 배향시키기 위한 러빙 공정이 생략될 수 있으므로 제조공정이 단순하고, 생산단가가 낮다는 장점이 있음.
- PDLCD는 소자 내에 분산된 절연체인 고분자의 영향으로 구동전압이 높고 (상용화된 제품은 70~100V 적용), 높은 고분자 농도로 인해 대조비가 낮고 (< 10:1) 구동 속도가 느리고, 고분자의 반응성을 제대로 제어하지 못해서 Power On시 투과도가 65~75% 수준에 불과하다는 단점이 있음.
- 상기의 전광특성으로 인해서 PDLCD의 우수한 특성에도 불구하고, 응용성 확보에 많은 제약이 있음.
- PDLCD의 내환경변화(특히 온도: 변화범위, -10oC ~ 65oC)에 있어서 Power Off시 투과도 및 Power On시 투과도는 변화하지 않아야 실내외 환경하에서 안정적인 광 특성을 확보할 수 있으나, 국내에서 시판되는 PDLCD (중국 생산 PDLCD도 조금 더 안정적인 거동을 보이나, 경향은 동일함)에서는 Power Off시 투과도가 온도가 올라갈수록 같이 증가하거나, Power On시에는 투과도가 온도에 따라 감소하는 거동을 일반적으로 보임.
- 온도 변화에 따른 투과도의 변화 거동은 주로 고분자의 경화반응이 제대로 진행되지 못해서, 액정내 불순물로서 미반응물이나 저분자 물질이 남아서 발생하는 문제로서, PDLCD의 양산성을 확보하기 위해서는 고분자의 반응성을 제어해 액정의 오염을 방지할 필요성이 있음.
- 상용화된 제품 혹은 문헌상에 보고된 결과와 비교해 본 이전 기술을 통한 PDLCD는 Power On시 투과도가 80% 이상을 보이면서, 인가 전압에 따라 높은 대조비(>20:1) 구현이 가능함.
- 외부 온도변화(-10oC ~ 65oC)에 투과도 및 대조비가 영향을 받지 않는 PDLCD용 소재 (액정, 반응성 고분자 전구체, 첨가제) 및 반응성 고분자의 광경화 조건/방법을 제공함.
- 반사형 PDLCD에서 고 대조비 (CR, > 20:1)를 유지할 수 있도록 하는 액정과 반응성 고분자 전구체 소재기술
- 온도변화(-10oC ~ 65oC)에 따른 투과도 변화가 없는 액정과 고분자의 상분리 거동을 제어하는 광반응 기술
- PDLCD 소자 형성을 위한 단위공정 기술 및 소자화 기술
- PDLCD 소자의 전광 특성 평가방법 및 결과분석 기술
(1) 고투명 PDLCD용 반응성 소재 기술
- 액정과 고분자의 상분리를 유도할 수 있는 소재, 배합, 분산 기술
- 대조비 20:1 이상을 확보할 수 있는 중합 기술
- PDLCD 소자 (투명도, 80% 이상) 제작 기술
(2) 고투명 PDLCD 제조, 분석, 평가에 관한 know-how 기술
- 고투명 PDLCD 제조를 위한 경화반응 제어 기술
- 고분자 전구체, 개시제 종류가 온도변화(-10oC ~ 65oC)에 따라 PDLCD의 전광특성에 미치는 영향
- 액정의 물리적 특성(유전율, 굴절율)과 PDLCD의 특성과의 상관관계
- PDLCD의 특성 평가 방법 및 불량원인 분석
(3) PDLCD의 제조에 관한 지적재산권
1) 플렉서블 디스플레이용 이미지 필름
2) 스마트 윈도우
3) 레지던트 인테리어 (거실, 욕실, 창)
4) 빌딩 및 사무실의 칸막이
5) 후면주사방식 스크린